Токарная обработка
Максимальный диаметр обработки, мм | Максимальная длина детали, мм | Максимальный вес, кг |
1 500 | 16 000 | 50 000 |
Токарно-карусельная обработка
Максимальный диаметр обработки, мм | Максимальная высота обрабатываемой детали, мм | Ход суппорта, мм | Максимальный вес, кг |
1 500 | 16 000 | 2 000 | 50 000 |
Токарно-карусельная обработка
Поперечное перемещение стойки на станине, мм | Вертикальное перемещение бабки, мм | Ход суппорта, мм | Максимальный вес, кг |
12 000 | 4 000 | 1 800 | 50 000 |
Зубофрезерная, зубодолбежная обработка
Максимальный диаметр детали, мм | Наибольший обрабатываемый модуль, мм | Максимальный вес детали, кг |
5 000 | не ограничен | 30 000 |
Строгальные работы
Максимальная длина детали, мм | Максимальная ширина детали, мм | Максимальная высота детали, мм | Максимальный вес детали, кг |
8 000 | 3 200 | 2 500 | 30 000 |
Шлифовка
Максимальный наружный диаметр детали, мм | Длина детали, мм | Максимальный вес детали, кг |
800 | 6 000 | 10 000 |
Шлифовка внутренних поверхностей
Диаметр обрабатываемого отверстия, мм | Длина детали, мм | Наружный диаметр детали, мм |
100 – 450 | 500 | 800 |
Шлифовка поверхностей
Максимальная длина обработки, мм | Максимальная ширина детали, мм | Максимальная высота детали, мм | Максимальный вес детали, мм |
4 000 | 1 200 | 1 000 | 8 000 |
Под механической обработкой металла понимается обработка заранее подготовленной металлической заготовки с помощью механического воздействия, которое имеет целью создать деталь по заранее заданным формам, размерам и стандартам качества. В дальнейшем полученные детали могут быть использованы в последующих технологических процессах.
Механическая обработка подразделяется на:
- Токарная обработка. Под токарной обработкой подразумевается обработка заготовки путём постепенного срезания с детали лишнего металла. В итоге получается деталь требуемой формы, размеров и уровнем шероховатости поверхности. Токарная обработка осуществляется на специальных металлорежущих станках, которые также называются токарными. Мы готовы предложить токарные услуги любой сложности.
- Токарно-карусельная обработка. Мало чем отличается от токарной обработки металла, но различия все же есть. Так, токарно-карусельная обработка подразумевает работу с деталями больших размеров. Кроме того, токарно-карусельные станки способны совершать расточку, а также точение деталей конусообразной и цилиндрической формы. Чащу всего токарно-карусельная обработка применяется при работе с невысокими массивными деталями.
- Расточая обработка. Подразумевает под собой сверление отверстий различного диаметра, а также растачивание этих самых отверстий. Кроме того, в процессе расходной обработки может осуществляться фрезерование высокой точности.
- Зубофрезная и зубодолбежная обработка. Данный тип работ подразумевает под собой получение зубьев на изделии. Нарезка зубьев осуществляется на специальных станках.
- Строгальные работы. Строганием называют метод механической обработки поверхностей специальными строгальными резцами. Характеризуется этот процесс прямолинейным движением резания, а также прямолинейным, но при этом прерывистым движением подачи. Строгание может осуществлять на вертикальных, горизонтальных и наклонных поверхностях. Кроме того, это могут быть шпоночные канавки, фасонные поверхности и различные пазы.
- Шлифовка. Под шлифовкой понимается операция по обработке поверхности твёрдого материала. Для улучшения качества работы в большинстве случаев используется механическое шлифование. Применение такого метода способно дать точность вплоть до микрона.
Также, помимо выше обозначенных работ, проводятся дополнительные работы, такие как:
- Предварительная или же окончательная термообработка как готовых изделий, так и полуфабрикатов (отжиг, химико-термическая обработка, улучшение, обработка при помощи ТВЧ И ТПЧ).
- Всевозможные виды металлообработки
- Разработка различной конструкторской, а также технологической документации.
- Производство деталей трубопроводов, такие, как переходники, заглушки, тройники, фланцы и отводы.