Каких типов бывает заготовка? Поковка различных сечений: 

Наименование	Эскизы поковок	Размер поковок,мм	Вес, тн
Валы гладкие круглого и прямоугольного сечения		D=100 - 1600 BxH=100-1700 x 100-1000 L<7200	<60
Валы круглого сечения с уступами и фланцами		D=100 - 1600 d=150-1100 L<11000	<60
Диски с отверстием и без отверстия		D<2000 d=130-150 H=100-1200	<40
Раскатные кольца		D<3800 d<3600 H=100-1200	<40
Цилиндры с отверстиями		D=360-1600 d=100-460 L<7000	<40
Плиты, штамповые кубики		H=100-1200 B<150-1200 L<300-6500	<50

В числе наиболее востребованных видов продукции, производимых нами:  

• поковка из углеродистых конструкционных сталей 20, 22К, 35, 40, 45, 50, 60;
• поковка из легированных сталей 09Г2С, 17ГС, 10Г2, 65Г;

• поковка из легированных инструментальных сталей 5ХНМ, ХВГ, 55ХН2Ф;
• поковка из легированных конструкционных сталей 20Х, 40Х, 40ХН, 50ХН, 38ХГН, 35ХМ, 35ХГСА, 40ХМФА, 38ХГМ, 25ХГТ, 20Х2НЧА, 25Х2М1Ф, 40ХН2МА, 38ХН3МФА, 34ХН1М, 34ХН1МА, 34ХН3М, 34ХН3МА, 34ХНМ и др.

Структура и технические возможности нашего кузнечно-прессового производства – это то, на чем основывается комплексный подход к решению ваших производственных потребностей. Мы изготавливаем поковки из углеродистых и низкоуглеродистых, шарикоподшипниковых, коррозионностойких сталей.

Поковка – заготовка черновая, либо готовое металлическое изделие с механической обработкой, изготавливаемое в соответствии с чертежами и чистовыми размерами, предоставленными заказчиком, методами свободной ковки и горячей объемной штамповки. 

Квалифицированный подход к данным работам позволяет обеспечивать высокую прочность заготовок и низкий процент брака на следующих стадиях металлообработки, поскольку физико-химические и технические свойства стали претерпевают определенные изменения в процессе обработки давлением и воздействия высоких температур. 

В частности, обеспечивается прочность кристаллической решетки, выносливость сплава, устойчивость к воздействию низких и высоких температур.

Большой опыт работы в сфере производства поковок под заказ, наличие развитой материально-технической базы и высокая квалификация наших специалистов позволяют нам изготавливать детали и заготовки любой конфигурации, размеров и массы.

Сегодня, когда рынок не испытывает недостатка в предложениях таких изделий, как поковка, купить данную продукцию не так сложно. Иначе обстоит ситуация с изготовлением высококачественной продукции под конкретные потребности и специфику предприятия-заказчика в оптимальные сроки.

Работая на высокотехнологичном оборудовании, используя высококачественное сырьё от надежных поставщиков, имея налаженную логистическую сеть и квалифицированный персонал, мы можем решить ваши производственные задачи.

Прессовая поковка. Цена, габариты, технические возможности

Машинной ковкой, прессованием изготавливаются крупногабаритные поковки – различные валы круглого, квадратного сечения, обечайки, плиты и т.д.

Прессы гидравлические с манипуляторами – одна из разновидностей оборудования для производства такого изделия, как крупнотоннажная прессовая поковка. Цена и сроки изготовления такой продукции зависят от сложности изделия.

Оборудование нашего кузнечно-прессового производства включает в себя прессы, выполняющие работы по свободной ковке со следующим усилием:

• 1125 тс 
• 3250 тс 
• 6000тс

Молотовая поковка. Заготовка методом ручной ковки

Поковки меньшей массы (до 100 кг) изготавливаются методом ручной ковки с применением бойков, наковален. Процесс изготовления сравнительно более быстрый, чем при производстве крупногабаритных изделий. Однако в этом случае точность геометрии значительно уменьшается, чем обусловлены небольшие габариты обрабатываемых заготовок.

Поковка-штамповка

Экономичным, быстрым и эффективным способом является производство небольших поковок в закрытых штампах.

Отсюда и название способа, которым изготавливается малогабаритная дешевая поковка – штамповка (горячая – с предварительным нагревом стали; холодная – без нагрева). 

Ключевое преимущество штамповки перед ручной ковкой заключается в том, что в данном случае геометрия изделия задается параметрами штампа; процесс формовки заготовки является наиболее подконтрольным оператору. 

Вне зависимости от того, какая технология будет выбрана, предоставляется комплекс дополнительных работ. 

Перечислим наиболее значимые из них:

1. Механическая обработка различной сложности

Являясь резидентом Индустриального парка «Развитие», мы имеем доступ к современному станочному оборудованию. Поковка с механообработкой любой сложности – одно из ключевых направлений нашей деятельности.

2. Термическая обработка металла

Наличие оборудования для термической обработки позволяет обеспечивать заданные характеристики поковок следующими методами:

• отжиг стали;
• нормализация с высоким отпуском;
• закалка с отпуском;
• охлаждение стали после укова или штамповки.

3. По требованию заказчика, поковка сталь проходит дополнительные (не входящие в ГОСТ) испытания:

• УЗК:
• испытания ГАН;
• приемка военная;
• приемка морского и речного регистра.