Кузнечно-прессовое производство

Кузнечно-прессовое производство включает кузнечно-прессовый цех, цех механической и термической обработки поковок. Цеха оснащены современным оборудованием, в парк которого входят:

• прессы усилием 1250, 2000, 3150, 6000 т;
• шаржир-машина для загрузки и подачи горячих слитков;
• станки для обработки крупнотоннажных заготовок;
• оборудование для термообработки.

Оборудование производства позволяет изготавливать поковки различных конфигураций:

• валы гладкие круглого и прямоугольного сечения;
• валы круглого сечения с уступами;
• кольца раскатные;цилиндры с отверстиями;
• плиты и штамповые кубики;
• диски с отверстиями и без отверстий.

Углеродистые и низколегированные стали: 40Х, 40ХН, 20ХН3А, 40Х2Н2МА, 5ХНМ, 09Г2С, 15ХМ, 15Х5М
Коррозионностойкие стали: 20Х13, 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 10Х17Н13М3Т, 08Х18Н9Т, 12Х18Н9Т

Возможно производство других марок стали при наличии заказа от 14 тонн.

Качество поковок подтверждено сертификатом и отвечает мировым стандартам. Поковки проходят ультразвуковой контроль, контроль ферритной фазы, испытания МКК, приемку ГАН.

В течение нескольких лет АО «Электромаш» успешно производит поставки механически обработанных поковок на крупнейшие российские предприятия.

Размеры поковок

Наименование	Эскизы поковок	Размеры поковок, мм	Вес, тн.
Валы гладкие круглого и прямоугольного сечения		D=100-1600 мм BxH=100-1700×100-1000 мм L<7200 мм	<60 тн.
Валы круглого сечения с уступами и фланцами		D=100-1600 мм d=150-1100 мм L<11000 мм	<60 тн.
Диски с отверстием и без отверстия		D<2000 мм d=130-500 мм H=100-1200 мм	<25 тн.
Раскатные кольца		D<3800 мм d<3600 мм H=100-1200 мм	<40 тн.
Цилиндры с отверстиями		D=360-1600 мм d=100-460 мм L<7000 мм	<40 тн.
Плиты, штамповые кубики		H=100-1200 мм B<150-1200 мм L<300-6500 мм	<50 тн.

Марка стали по российским стандартам

Ст 20, Ст 35, Ст 40, Ст 45,Ст 50, Ст 60

09Г2С, 20ЮЧ, 40Х, 40ХН,

15ХМ, 35ХМ, 15Х5М, 65Г,

18ХГТ, 5ХНМ, 20Х13, 40Х13,

40ХМФА, 12Х2НВФА, 25Х1МФ,

30ХГСА, 30ХН2МА, 20ХН3А, 12ХН3А

40ХН2МА, 40Х2Н2МА,

12Х2Н4А, 20Х2Н4А, 12Х18Н10Т,

10Х17Н13М3Т, 4Х5МФС

Марка стали по европейским стандартам и стандартам США

Марка стали по европейским стандартам и стандартам США	Стандарт
C22, C25, C30, C35, C40, C45, C60, 28Mn6, 32Cr2, 38Cr2, 46Cr2, 34CrMo4, 42CrMo4, 25CrMo4, 50CrMo4, 36CrNiMo4, 34CrNiMo6, 30CrNiMo8, 50CrV4, 30CrMoV9	DIN 17200 (SEW 550)
St.52-3	DIN 17100
16MnCr5, 16MnCrS5, 17CrNiMo6, Ck15	DIN 17210
34CrNiMo6, Ck35, Ck55, Ck22, 30CrNiMo8	SEW 550
16NC6, XC18, 18NCD6	NFA 35-551
XC48H1, XC48H2, XC38, 42CD4, 25CD4	NFA 35-552
X20Cr13, X46Cr13	DIN 17440
56NiCrMoV7, 40CrMnMoS86	DIN 17350
55NCDV7	NFA 35590
410, 8630, 4340, 4140	AISI

Механические свойства и состояние поставки

Цементируемые стали

Обозначение	Стандарт	Состояние поставки	НВ	Аналог по ГОСТ
16MnCr5, 16MnCrS5	DIN 17210	G-неполный отжиг	207	18 ХГ
16MnCr5, 16MnCrS5	DIN 17210	BF — т.о. на прочность	156-207	18 ХГ
16MnCr5, 16MnCrS5	DIN 17210	BG — т.о. на ферритно-перлитную структуру	140-187	18 ХГ
17CrNiMo6	DIN 17210	G-неполный отжиг	229	20XHM
17CrNiMo6	DIN 17210	BF — т.о. на прочность	179-229	20XHM
17CrNiMo6	DIN 17210	BG — т.о. на ферритно-перлитную структуру	159-207	20XHM

Конструкционные легированные стали

Обозначение	Стандарт	НВ	Механические свойства свойства	Аналог по ГОСТ
42CrMo4V	DIN 17200	230	Re=500 Н/мм2, Rm=750-900 Н/мм2, delta=14%, DVM>=38 Дж/см2	40 XM
34CrNiMo6V	SEW 550	по факту	Re>=540 Н/мм2, Rm=740-890 Н/мм2, delta=14%, DVM>=41 Дж/см2	30 XM
4340	AISI	по факту	Re>=560 Н/мм2, Rm>=800 Н/мм2, delta>=14%	40XH2
30CrNiMo8V	SEW 550	по факту	Re>=635 Н/мм2, Rm=830-980 Н/мм2, delta>=12%	30X2H2
39NCD3	Испания	по факту	Re>=460 Н/мм2, Rm=690-850 Н/мм2, delta>=14%, KCU >=30 Дж/мм2	40XHM
4145H	AISI	по факту	Re>=560 Н/мм2, Rm>=800 Н/мм2, delta>=14%	40XM
F-1252	Испания	по факту	Re>=460 Н/мм2, Rm=690-890 Н/мм2, delta=15%, DVM>=38 Дж/мм2	40XM

Состояние поставки: V-улучшение.

Конструкционные легированные стали (по стандарту API).

Обозначение	Стандарт	Состояние поставки	НВ	Механические свойства	Аналог по ГОСТ
AISI 8630	API 85 K	Закалка и высокий отпуск	207-237	Re>=589 Н/мм2, Rm>=657 Н/мм2, delta>=17%, Psi >=35%, ISO-V >=42 Дж (при t=-31 C)	30 XГНМ
AISI 8630	API 175 K	-	-	Re>=517 Н/мм2, Rm>=657 Н/мм2, delta>=17%, Psi >=35%, ISO-V >=20 Дж (при t=-18 C)	30 XГНМ
AISI 8630	API 110 K	-	277-300	Re>=770 Н/мм2, Rm>=910 Н/мм2, delta>=15%, Psi >=35%, ISO-V >=42 Дж (при t=-18 C)	30 XГНМ
AISI 4130	API 75 K	-	207-237	Re>=517 Н/мм2, Rm>=657 Н/мм2, delta>=17%, Psi >=35%, ISO-V >=20 Дж (при t=-18 C)	30XМ

Обозначения: Delta — относительное удлинение; Psi — относительное сужение